Продукция
Подшипниковая опора (кронштейн)
Данный опорный корпус подшипника специально разработан для системы опоры штока гидроцилиндра изменения угла атаки лопастей морских ветроустановок. Изделие изготавливается методом ковки из сверхвысокопрочной конструкционной стали S690QL с последующей термической обработкой (закалка + двукратный отпуск), высокоточной механической обработкой на станках с ЧПУ и гальваническим покрытием (цинк-никель, толщина слоя не менее 12 мкм).
Описание
маркер
Описание продукта
Данный опорный корпус подшипника специально разработан для системы опоры штока гидроцилиндра изменения угла атаки лопастей морских ветроустановок. Изделие изготавливается методом ковки из сверхвысокопрочной конструкционной стали S690QL с последующей термической обработкой (закалка + двукратный отпуск), высокоточной механической обработкой на станках с ЧПУ и гальваническим покрытием (цинк-никель, толщина слоя не менее 12 мкм). Габаритные размеры корпуса: 280×280×170 мм. Конструкция предусматривает установку высокоточных линейных подшипников (например, FAG или аналоги) и датчиков для опоры прямолинейного движения штока и мониторинга состояния гидроцилиндра. Изделие является ключевым опорным компонентом, обеспечивающим эффективную и стабильную работу системы изменения угла атаки лопастей морских ветроустановок.
Ключевые особенности
1.Сверхвысокопрочная сталь S690QL — устойчивость к длительным высоким нагрузкам
Изготовление из сверхвысокопрочной конструкционной стали S690QL с последующей термической обработкой (закалка + двукратный отпуск) обеспечивает предел текучести ≥ 690 МПа и временное сопротивление ≥ 770 МПа, гарантируя высокую усталостную прочность и стойкость к ударным нагрузкам.
Изделие способно длительно выдерживать высокие нагрузки в условиях эксплуатации гидроцилиндров изменения угла атаки лопастей морских ветроустановок, полностью исключая риск деформации или растрескивания, что соответствует требованиям интенсивной эксплуатации ветрогенераторов.
2.Высокоточная обработка — точность опоры и мониторинга
Плоскостность ключевых монтажных поверхностей строго контролируется в пределах 0,03 мм, шероховатость внутренних отверстий и уплотнительных поверхностей Ra 1,6 мкм. Это обеспечивает прецизионный монтаж линейных подшипников, исключая неравномерный износ и заклинивание штока.
Верхняя и нижняя половины корпуса соединяются резьбовыми элементами и обрабатываются в сборе, что гарантирует допуск соосности не более 0,02 мм и обеспечивает общую точность изделия для стабильной линейной опоры штока.
Предусмотрены посадочные места для датчиков, позволяющие точно установить контрольно-измерительную аппаратуру для сбора данных и обратной связи о состоянии гидроцилиндра в реальном времени.
3.Цинк-никелевое покрытие — исключительная коррозионная стойкость
Гальваническое покрытие (цинк-никель) толщиной не менее 12 мкм выдерживает испытания в камере соляного тумана в течение 750 часов, что подтверждает высокую стойкость к солевому туману и морской атмосферной коррозии.
Изделие может длительно эксплуатироваться в условиях повышенной коррозионной активности (морские ветроустановки), эффективно противостоя воздействию повышенной влажности и солей, значительно увеличивая срок службы.
4.Надежная опора и функция интеллектуального мониторинга
Встроенные высокоточные линейные подшипники обеспечивают точную опору штока, стабилизируя направление его движения и гарантируя эффективную, плавную работу гидроцилиндра.
Встроенная система мониторинга с датчиками обеспечивает обратную связь о рабочих параметрах гидроцилиндра в реальном времени, обеспечивая прогнозирование отказов и удаленный контроль. Это значительно повышает уровень интеллектуализации системы изменения угла атаки лопастей и эффективность технического обслуживания ветроустановок.
Области применения
Основное применение: система опоры штока гидроцилиндров изменения угла атаки лопастей морских ветроэнергетических установок в качестве ключевого компонента опоры и мониторинга работы.
Широко используется на различных морских ветроэлектростанциях и в обслуживающих платформах, особенно в условиях открытого моря, предъявляющих повышенные требования к прочности опоры, коррозионной стойкости и возможностям интеллектуального мониторинга.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Проушина гидроцилиндра (соединение типа I)
Данная проушина гидроцилиндра (вильчатого типа) является ключевым шарнирным элементом гидроцилиндра. Изделие изготавливается методом горячей штамповки из высокопрочной легированной стали 42CrMo с последующей термической обработкой и высокоточной механической обработкой на пятиосевых станках с ЧПУ. Конструкция разработана специально для гидроцилиндров изменения угла атаки лопастей ветроустановок и крупнотоннажных гидроцилиндров строительной техники.
Поршень гидроцилиндра
Данный поршень гидроцилиндра изготавливается из низколегированной высокопрочной стали Q355B с последующей термической обработкой для оптимизации механических свойств. Изделие является ключевым компонентом промышленных гидравлических систем, отвечающим за герметизацию и передачу усилия. Поршень соединяется со штоком высокоточной резьбой.
Треугольный кронштейн
Данный гидравлический кронштейн для ветроэнергетики является основной монтажной платформой гидравлической системы в оффшорной ветроэнергетике. Изготавливается из низколегированной конструкционной стали Q355D, предназначенной для работы при низких температурах. Изделие имеет размеры 800×800×60 мм и проходит нормализацию, высокоточную обработку на станках с ЧПУ, а также покрывается гальваническим слоем сплава цинк-никель толщиной не менее 12 мкм.
U-образный блок гидроцилиндра
Данный вильчатый соединительный блок гидроцилиндра специально разработан для гидроцилиндров изменения угла атаки лопастей морских ветроустановок. Изделие изготавливается методом ковки из высококачественной легированной конструкционной стали 30CrNiMo8 с последующей термической обработкой (улучшение) и поверхностным упрочнением методом нитроцементации. Габаритные размеры блока: диаметр 120 мм, длина 278 мм.
Поршень гидроцилиндра с конической направляющей
Данный поршень гидроцилиндра с коническим направлением изготавливается методом ковки из высококачественной легированной конструкционной стали (например, 42CrMo, Q355D) с последующей высокоточной обработкой на станках с ЧПУ и профессиональной термической обработкой. Изделие специально разработано для гидравлических систем высокого давления.
Нижняя крышка гидроаккумулятора (нестандартная форма 2)
Данное изделие является ключевым герметизирующим компонентом гидравлической системы. Изготавливается из легированной конструкционной стали 35CrMo или Q355NE методом ковки с последующей термической обработкой и высокоточной обработкой на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую чистоту поверхности и точный контроль допусков.
Соединительный блок гидроцилиндра
Данная вильчатая проушина гидроцилиндра изготавливается методом ковки из высокопрочной легированной стали (например, 42CrMo, 30CrNiMo8) с последующей термической обработкой и высокоточной механической обработкой на станках с ЧПУ. Проушина является ключевым шарнирным элементом, соединяющим гидроцилиндр с исполнительным механизмом.
Гидравлический блок клапанов для ветроэнергетики
Данный гидравлический блок клапанов для ветроэнергетики является основным интеграционным носителем гидравлической системы в оффшорной ветроэнергетике. Изготавливается из высокопрочной легированной стали 42CrMo, подвергается закалке с высоким отпуском, высокоточной обработке на станках с ЧПУ и покрывается антикоррозионным гальваническим покрытием. Изделие объединяет в себе несколько групп прецизионных монтажных отверстий, масляных каналов и установочных пазов.
Поршень
Данный поршень гидроаккумулятора изготавливается методом ковки из высококачественной легированной конструкционной стали (например, 42CrMo, Q355D и др.) с последующей высокоточной обработкой на станках с ЧПУ и профессиональной термической обработкой. Является ключевым уплотнительным и направляющим компонентом гидроаккумуляторов высокого давления.
Поршень гидроцилиндра
Данный поршень гидроцилиндра изготавливается методом ковки из высококачественной легированной конструкционной стали (в зависимости от условий эксплуатации может использоваться сталь 42CrMo, Q355D и др.) с последующей высокоточной обработкой на станках с ЧПУ и профессиональной термической обработкой. Специально разработан для гидравлических систем высокого давления.
Крышка гидроцилиндра для строительной техники
Данная крышка гидроцилиндра для строительной техники изготавливается из высокопрочной низколегированной стали Q355D, подвергнутой нормализации. Технические характеристики: наружный диаметр 120 мм, высота 120 мм. Изделие объединяет в себе несколько уплотнительных канавок, канавок для направляющих колец и монтажных отверстий под датчики.
Опорный вал
Данный шток гидроцилиндра изготавливается методом ковки из высокопрочной легированной стали (например, 42CrMo, Q355D) с последующей термической обработкой (улучшение) и высокоточной механической обработкой на станках с ЧПУ. Шток является ключевым компонентом гидравлической системы, отвечающим за передачу усилия. Конструкция штока имеет прецизионные отверстия и центрирующие элементы для надежного соединения с поршнем, направляющей втулкой и исполнительным механизмом.
Нижняя крышка гидроаккумулятора (нестандартная форма 1)
Данная нижняя крышка гидроаккумулятора является ключевым герметизирующим компонентом гидроаккумулятора в гидравлической системе. Изготавливается методом ковки из легированной конструкционной стали (Q355NE+QT или 35CrMo+QT) с последующей термической обработкой и высокоточной обработкой на станках с ЧПУ.
Шкворень
Данный палец шарнира гидроцилиндра изготавливается методом ковки из высококачественной легированной стали 40CrNiMoA с последующей термической обработкой (улучшение), высокоточным шлифованием и гальваническим покрытием (цинк-никель, толщина слоя не менее 12 мкм).
Крышка нижняя гидроаккумулятора (квадратная, с несколькими отверстиями)
Данное изделие является ключевым герметизирующим и несущим компонентом гидроаккумулятора в гидравлической системе. Изготавливается из легированной конструкционной стали 35CrMo или Q355NE методом ковки с последующей закалкой и высоким отпуском, а также высокоточной пятиосевой обработкой на станках с ЧПУ.
Крышка гидроцилиндра
Данная крышка гидроцилиндра изготавливается из низколегированной конструкционной стали Q355D, подвергнутой нормализации. Изделие специально разработано для гидроцилиндров, работающих в условиях низких температур. Диаметр изделия составляет 220 мм, высота — 180 мм. Благодаря высокоточной обработке на станках с ЧПУ обеспечивается надежное соединение с корпусом гидроцилиндра и эффективное уплотнение. Широко применяется в строительном и дорожном машиностроении, гидравлическом оборудовании, автоматизированных системах и других областях.
