Продукция
Шарнирная крышка гидроцилиндра (со встроенным блоком клапанов)
Данная крышка гидроцилиндра с проушиной изготавливается методом ковки из высокопрочной легированной стали (например, 42CrMo, Q355D) с последующей высокоточной механической обработкой на станках с ЧПУ и сваркой. Изделие объединяет в себе функциональность крышки гидроцилиндра, проушины и гидравлического клапанного блока. Оно выполняет ключевые задачи: герметизацию и направление штока в гидроцилиндре, обеспечение шарнирной опоры и распределение гидравлического потока.
Описание
маркер
Описание продукта
Данная крышка гидроцилиндра с проушиной изготавливается методом ковки из высокопрочной легированной стали (например, 42CrMo, Q355D) с последующей высокоточной механической обработкой на станках с ЧПУ и сваркой. Изделие объединяет в себе функциональность крышки гидроцилиндра, проушины и гидравлического клапанного блока. Оно выполняет ключевые задачи: герметизацию и направление штока в гидроцилиндре, обеспечение шарнирной опоры и распределение гидравлического потока. Конструкция разработана специально для гидравлических систем высокого давления в строительной технике, ветроэнергетике и других отраслях, гарантируя стабильную работу в условиях высоких нагрузок и ударных воздействий.
Ключевые особенности
1.Высокопрочные материалы и качественная сварка
Изготовление из высокопрочной легированной стали (42CrMo или Q355D) с последующей объемной термообработкой (улучшение или нормализация), что обеспечивает превосходные показатели предела прочности и усталостной прочности.
Применение специализированных сварочных технологий гарантирует формирование качественных сварных швов с полным проваром, способных длительно выдерживать высокие ударные и знакопеременные нагрузки в зоне шарнирного соединения, полностью исключая риск растрескивания.
2.Высокоточная обработка и надежная герметизация
Плоскостность ключевых монтажных поверхностей контролируется в пределах 0,02–0,03 мм, а соосность основных сопрягаемых поверхностей – в пределах 0,02 мм. Это гарантирует точное сопряжение с гильзой и штоком гидроцилиндра.
Шероховатость поверхности внутренних канавок под уплотнения достигает Ra 1,6 мкм, что позволяет точно установить уплотнительные элементы, эффективно изолируя рабочую жидкость под высоким давлением и предотвращая утечки.
Шероховатость поверхности проушины достигает Ra 3,2 мкм, обеспечивая высокую износостойкость и коррозионную стойкость, а также гарантируя свободное качание в шарнире и длительный срок службы изделия.
3.Интегральная конструкция и распределение гидравлического потока
Реализована функция встроенного гидравлического клапанного блока: предусмотрены прецизионные резьбовые отверстия и порты масляных каналов для компактной установки гидравлической аппаратуры, такой как электромагнитные и обратные клапаны.
Конструкция позволяет значительно сократить количество внешних трубопроводов, делая гидравлическую систему более компактной, упрощая монтаж, а также снижая риск возникновения утечек и затраты на техническое обслуживание.
4.Надежная работа шарнира и точное направление штока
Наличие двух проушин по бокам обеспечивает надежное шарнирное соединение с элементами навесного оборудования, компенсируя изменения угла наклона гидроцилиндра в процессе работы.
Множество уплотнительных и направляющих канавок внутри крышки обеспечивают точное направление штока поршня, стабилизируя траекторию его движения. Это гарантирует эффективную, плавную и надежную работу гидроцилиндра в целом.
Области применения
Основное применение: в качестве крышки с проушиной и интегрированного клапанного блока в гидроцилиндрах высокого давления для строительной техники, гидроцилиндрах изменения угла атаки лопастей ветроэнергетических установок и аналогичных системах.
Широко используется в экскаваторах, погрузчиках, кранах, морских ветроэнергетических установках и другом оборудовании, особенно в условиях, предъявляющих повышенные требования к прочности шарнирного соединения, герметичности и степени интеграции компонентов.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
U-образный блок гидроцилиндра
Данный вильчатый соединительный блок гидроцилиндра специально разработан для гидроцилиндров изменения угла атаки лопастей морских ветроустановок. Изделие изготавливается методом ковки из высококачественной легированной конструкционной стали 30CrNiMo8 с последующей термической обработкой (улучшение) и поверхностным упрочнением методом нитроцементации. Габаритные размеры блока: диаметр 120 мм, длина 278 мм.
Крышка гидроцилиндра для строительной техники
Данная крышка гидроцилиндра для строительной техники изготавливается из высокопрочной низколегированной стали Q355D, подвергнутой нормализации. Технические характеристики: наружный диаметр 120 мм, высота 120 мм. Изделие объединяет в себе несколько уплотнительных канавок, канавок для направляющих колец и монтажных отверстий под датчики.
Поршень гидроцилиндра
Данный поршень гидроцилиндра изготавливается из низколегированной высокопрочной стали Q355B с последующей термической обработкой для оптимизации механических свойств. Изделие является ключевым компонентом промышленных гидравлических систем, отвечающим за герметизацию и передачу усилия. Поршень соединяется со штоком высокоточной резьбой.
Опорный вал
Данный шток гидроцилиндра изготавливается методом ковки из высокопрочной легированной стали (например, 42CrMo, Q355D) с последующей термической обработкой (улучшение) и высокоточной механической обработкой на станках с ЧПУ. Шток является ключевым компонентом гидравлической системы, отвечающим за передачу усилия. Конструкция штока имеет прецизионные отверстия и центрирующие элементы для надежного соединения с поршнем, направляющей втулкой и исполнительным механизмом.
Гидравлический блок
Данный гидравлический блок является основным узлом распределения и управления в гидравлических системах высокого давления. Изготавливается из высококачественной легированной конструкционной стали (например, 42CrMo, Q355D) методом ковки с последующей высокоточной обработкой на станках с ЧПУ, сверлением и нарезанием резьбы. Поверхность изделия подвергается антикоррозионной обработке.
Проушина гидроцилиндра (соединение типа I)
Данная проушина гидроцилиндра (вильчатого типа) является ключевым шарнирным элементом гидроцилиндра. Изделие изготавливается методом горячей штамповки из высокопрочной легированной стали 42CrMo с последующей термической обработкой и высокоточной механической обработкой на пятиосевых станках с ЧПУ. Конструкция разработана специально для гидроцилиндров изменения угла атаки лопастей ветроустановок и крупнотоннажных гидроцилиндров строительной техники.
Поршень
Данный поршень гидроаккумулятора изготавливается методом ковки из высококачественной легированной конструкционной стали (например, 42CrMo, Q355D и др.) с последующей высокоточной обработкой на станках с ЧПУ и профессиональной термической обработкой. Является ключевым уплотнительным и направляющим компонентом гидроаккумуляторов высокого давления.
Шкворень
Данный палец шарнира гидроцилиндра изготавливается методом ковки из высококачественной легированной стали 40CrNiMoA с последующей термической обработкой (улучшение), высокоточным шлифованием и гальваническим покрытием (цинк-никель, толщина слоя не менее 12 мкм).
Крышка и торцевая крышка
Данная донная крышка гидроцилиндра изготавливается методом ковки из низколегированной высокопрочной стали Q355B с последующей термической обработкой (нормализация) и высокоточной механической обработкой на станках с ЧПУ. Крышка является ключевым компонентом гидроцилиндра, отвечающим за герметизацию и подвод рабочей жидкости.
Поршень гидроцилиндра с конической направляющей
Данный поршень гидроцилиндра с коническим направлением изготавливается методом ковки из высококачественной легированной конструкционной стали (например, 42CrMo, Q355D) с последующей высокоточной обработкой на станках с ЧПУ и профессиональной термической обработкой. Изделие специально разработано для гидравлических систем высокого давления.
Крышка гидроаккумулятора
Данная крышка гидроаккумулятора изготавливается методом ковки из высококачественной легированной стали 42CrMo с последующей закалкой и высоким отпуском. Изделие специально разработано для работы в условиях высокого давления, коррозионного воздействия и низких температур. Диаметр изделия составляет 330 мм, толщина — 100 мм.
Гидравлический блок клапанов для ветроэнергетики
Данный гидравлический блок клапанов для ветроэнергетики является основным интеграционным носителем гидравлической системы в оффшорной ветроэнергетике. Изготавливается из высокопрочной легированной стали 42CrMo, подвергается закалке с высоким отпуском, высокоточной обработке на станках с ЧПУ и покрывается антикоррозионным гальваническим покрытием. Изделие объединяет в себе несколько групп прецизионных монтажных отверстий, масляных каналов и установочных пазов.
Треугольный кронштейн
Данный гидравлический кронштейн для ветроэнергетики является основной монтажной платформой гидравлической системы в оффшорной ветроэнергетике. Изготавливается из низколегированной конструкционной стали Q355D, предназначенной для работы при низких температурах. Изделие имеет размеры 800×800×60 мм и проходит нормализацию, высокоточную обработку на станках с ЧПУ, а также покрывается гальваническим слоем сплава цинк-никель толщиной не менее 12 мкм.
Нижняя крышка гидроаккумулятора (квадратная фланцевая)
Данное изделие является ключевым герметизирующим и несущим компонентом гидроаккумулятора в гидравлической системе. Изготавливается из легированной конструкционной стали 35CrMo или Q355NE методом ковки с последующей закалкой и высоким отпуском, а также высокоточной обработкой на станках с ЧПУ. Отличается высокой чистотой поверхности, допуски на критически важных сопрягаемых поверхностях контролируются в пределах 0,02 мм, что обеспечивает надежность уплотнения.
Подшипниковая опора (кронштейн)
Данный опорный корпус подшипника специально разработан для системы опоры штока гидроцилиндра изменения угла атаки лопастей морских ветроустановок. Изделие изготавливается методом ковки из сверхвысокопрочной конструкционной стали S690QL с последующей термической обработкой (закалка + двукратный отпуск), высокоточной механической обработкой на станках с ЧПУ и гальваническим покрытием (цинк-никель, толщина слоя не менее 12 мкм).
Поршень гидроцилиндра
Данный поршень гидроцилиндра изготавливается методом ковки из высококачественной легированной конструкционной стали (в зависимости от условий эксплуатации может использоваться сталь 42CrMo, Q355D и др.) с последующей высокоточной обработкой на станках с ЧПУ и профессиональной термической обработкой. Специально разработан для гидравлических систем высокого давления.
