Процесс развития машиностроения
2026-02-25
Процесс развития машиностроения — это процесс непрерывного повышения точности обработки и качества поверхности изделий, постоянного совершенствования уровня автоматизации производства и неуклонного снижения себестоимости. Следовательно, основной целью технологий производства является выпуск необходимой продукции высокого качества с высокой производительностью и низкими затратами на основе максимально эффективного использования последних достижений науки и техники.
С момента своего зарождения и до сегодняшнего дня машиностроение, если классифицировать его по изменениям в способах производства, прошло в своем развитии следующие основные этапы:
(1) Трудоемкий способ производства. Это устаревший метод, отличающийся низкой производительностью труда, высокой физической нагрузкой на рабочих, высокими требованиями к их квалификации и плохой повторяемостью точности изделий. К этому типу относилось раннее промышленное производство. В настоящее время данный способ производства постепенно уходит в прошлое.
(2) Капиталоемкий способ производства. Этот метод возник с развитием крупного промышленного производства, такого как выпуск автомобилей и станков. Он характеризуется более высокой производительностью труда, относительно низкими требованиями к квалификации рабочих и хорошей стабильностью точности изделий. Однако рост производительности в данном случае обусловлен эксплуатацией большого количества оборудования, что ограничивает гибкость при переходе на выпуск широкого ассортимента продукции.
(3) Информационно-емкий способ производства; это более совершенный способ производства, который реализует обмен информацией между человеком и оборудованием. Оборудование может быстро и точно выполнять обработку на основе полученной информации. Таким образом, этот способ производства обладает высокой степенью автоматизации и адаптивности. Станки с ЧПУ, обрабатывающие центры и т. д. являются типичным оборудованием, используемым в этом способе производства.
(4) Знаниеемкий способ производства. Это новый способ производства, следующий за информационно-емким. Производственная система не только может обмениваться информацией с человеком, но и, благодаря наличию экспертных систем, баз данных и других необходимых знаний для решения проблем, способна выполнять требования по обработке при получении меньшего объема информации. Таким образом, уровень автоматизации и адаптивности этого способа производства еще больше повышается. Гибкие производственные системы (FMS) и компьютерно-интегрированные производственные системы (CIMS) являются типичными представителями этого способа производства.
(5) Интеллектуально-емкий способ производства. Это совершенно новый способ производства, который в настоящее время исследуется и внедряется. Он направлен на то, чтобы наделить саму производственную систему искусственным интеллектом, а не просто специализированными и ограниченными знаниями для конкретной проблемы. Таким образом, внедрение этой технологии производства сделает возможными долгожданные «бесчертежную обработку» и «безлюдную обработку». Исследуемые в настоящее время интеллектуальные производственные системы (IMS) и интеллектуальные компьютерно-интегрированные производственные системы (I-CIMS) относятся к этому способу производства.
Первые два из вышеупомянутых способов производства представляют собой так называемые традиционные технологии производства, в то время как последние три относятся к современным технологиям производства. Нетрудно заметить, что при производстве с использованием традиционных технологий повышение качества продукции и производительности труда зависит от вложения большого количества человеческих ресурсов и оборудования, тогда как современные технологии производства подчеркивают степень автоматизации и адаптивности производства, а также внедрение новых технологических методов и технологий.
