
Данный вильчатый соединительный блок гидроцилиндра специально разработан для гидроцилиндров изменения угла атаки лопастей морских ветроустановок. Изделие изготавливается методом ковки из высококачественной легированной конструкционной стали 30CrNiMo8 с последующей термической обработкой (улучшение) и поверхностным упрочнением методом нитроцементации. Габаритные размеры блока: диаметр 120 мм, длина 278 мм.
Данный вильчатый соединительный блок гидроцилиндра специально разработан для гидроцилиндров изменения угла атаки лопастей морских ветроустановок. Изделие изготавливается методом ковки из высококачественной легированной конструкционной стали 30CrNiMo8 с последующей термической обработкой (улучшение) и поверхностным упрочнением методом нитроцементации. Габаритные размеры блока: диаметр 120 мм, длина 278 мм. Основное назначение — соединение со штоком поршня и передача усилия через палец. Благодаря высокому пределу текучести, высокой износостойкости, а также стойкости к низким температурам и коррозии, изделие обеспечивает длительную и надежную работу в экстремальных условиях морских ветроустановок. Блок является ключевым элементом передачи усилия в гидравлической системе изменения угла атаки лопастей ветрогенератора.
1. Высококачественная легированная сталь — высокая усталостная прочность и высокий предел текучести
Изготовление из конструкционной легированной стали 30CrNiMo8, обладающей высокими механическими свойствами. Последующая термическая обработка (улучшение) значительно повышает предел текучести и временное сопротивление.
Высокая усталостная прочность материала позволяет выдерживать высокочастотные знакопеременные нагрузки, возникающие при пусках и остановках ветроустановок, полностью исключая риск разрушения или деформации. Это гарантирует длительный срок службы компонента, соответствующий требованиям длительной безотказной эксплуатации ветроэнергетического оборудования.
2. Двойная термическая обработка: высокая поверхностная твердость + вязкая сердцевина
Предварительное улучшение обеспечивает высокую вязкость сердцевины, а последующая поверхностная нитроцементация позволяет достичь твердости поверхности свыше HRC 55.
Высокотвердый поверхностный слой устойчив к трению и ударным нагрузкам от пальца в тяжелых условиях эксплуатации, в то время как вязкая сердцевина предотвращает хрупкое разрушение при ударных воздействиях. Достигается оптимальное сочетание свойств: «твердая поверхность — вязкая сердцевина».
3. Микронная точность обработки — надежность соединения и передачи усилия
Плоскостность ключевых сопрягаемых поверхностей контролируется в пределах 0,03 мм, допуск соосности основных поверхностей — не более 0,02 мм. Это обеспечивает прецизионную сборку со штоком и пальцем без люфтов и зазоров.
Шероховатость всех поверхностей Ra 1,6 мкм, при этом U-образный паз (проушина), резьбовые соединения и другие ответственные участки обработаны с высокой точностью. Это гарантирует передачу усилия без потерь и исключает отказы оборудования, вызванные погрешностями сборки.
4. Полная адаптация к условиям эксплуатации: низкие температуры и коррозия
Оптимизация материала и термической обработки обеспечивает работоспособность изделия при низких температурах в условиях открытого моря, полностью исключая риск хрупкого разрушения.
Нитроцементованный поверхностный слой обладает высокой коррозионной стойкостью, эффективно противостоя воздействию морской атмосферы с высокой влажностью и содержанием солей. Изделие может длительно эксплуатироваться без дополнительной антикоррозионной защиты, значительно снижая затраты на техническое обслуживание ветроустановок.
Основное применение: гидроцилиндры изменения угла атаки лопастей морских ветроэнергетических установок. Блок используется в качестве ключевого соединительного элемента между штоком поршня и исполнительным механизмом, передавая гидравлическое усилие через палец для регулировки угла наклона лопастей ветрогенератора. Изделие также может применяться в наземных ветроустановках и тяжелом гидравлическом оборудовании, работающем в условиях высоких нагрузок и предъявляющем повышенные требования к пределу текучести, усталостной прочности, стойкости к низким температурам и износостойкости.